1.技术原理及工艺

MVR精馏节能技术，是将精馏系统塔顶的低温蒸汽通过压缩机压缩，提高其温度及压力后送往再沸器加热塔釜料液并放热冷凝，系统运行仅通过压缩机维持精馏过程的能量平衡，系

统利用少量电能提高塔顶蒸汽的热品位，高效回收了塔顶蒸汽的汽化潜热，减少塔釜料液加热的外加能源需求，降低了塔顶冷却水耗量，实现精馏过程节能经济运行，能耗仅为传统精馏工

艺的 60%~80%。工艺原理图如下:

2.技术功能特性 

（1）可针对不同的精馏物系及精馏纯度要求，开发设计直接压缩式MVR精馏系统与间接 式MVR精馏系统。 

（2）设计开发了适用于精馏工况的小温差横管降膜再沸器，优化了换热器结构及工艺匹配 方式。 

（3）配备有智能测控系统，系统压缩机运行频率等参数可远程组态监控操控。 

（4）保留原有的塔顶冷凝器及连接管路，与改造新增的MVR精馏回路互为备用，增强了 系统运行的可靠性。 

3.适用条件 

1、沸点相近组分的馏分，需要较大回流比，加热用的蒸汽和冷却用的循环水量大

2、工厂蒸汽供应不足或价格偏高 

3、冷却水不足、价格偏高，需要采用制冷技术或其他方法解决冷却问题 

4.应用领域 

炼油、化工、食品、医药、环境工程、精细化工、农药、溶剂回收等行业精馏过程。如： 甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、正己烷等。